дробилка угольная Warning: Illegal string offset 'txt' in /home/g/germanoy/doska-obyavlenj.ru/public_html/smarty/compile/neo^%%10^10F^10F9AB63%%body1.html.php on line 94 7

Компания «СПЕЦАЗИЯ» предлагает к поставке в Ваш адрес

  Дробилка щековая для угля и схожих по твердости фракций, идеально подходит для автономных котлов.

Технические характеристики:

Модель-150×125

Габариты загрузочного отверстия - 150×125мм

Максимальный размер исходного куска   ≤120мм

Размер регулируемой разгрузочной щели   4-45мм

Производительность-   500-3000кг/час

Частота вращения ротора-    375 об/мин

Электродвигатель-   3кВт

Габариты    1000*500*800 мм

Вес 186 кг.

                                                       ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Компания с ограниченной ответственностью

по изготовлению контрольно-измерительных приборов Шули г.Шанхай

Предисловие

          Наш завод  пользуется   одобрением широкой  публики, благодаря качеству, надежности  и  всестороннему обслуживанию. Наш завод  производит и продает щековые дробилки  и  пробо-подготовительные  лаборатории во все части страны.

         Данный аппарат  может быть использован  на рудниках,  в металлургии, также в геологических целях, стройматериалах, в легкой промышленности, в химической промышленности  и в экспертных организациях. В устройстве используются  сварка стальных элементов, сталь с высоким содержанием марганца, производство из чугунного литья.  Аппарат имеет точные и надежные характеристики, полностью соответствует  Государственным стандартам, каждый аппарат прошел строгую настройку, выпуск с завода готовой продукции  идет только  после прохождения испытания на соответствие стандарту.

          Износ легко изнашиваемых деталей является нормальным.    

Устройство щековая дробилка  

           Устройство состоит из каркаса, движущегося эксцентрикового вала, щеки (дробящая плита), косынки, а так же других комплектующих. Электромотор проходя через клиновый ремень, вращается вокруг оси, для передвижения щека была скорректирована в соответствии с правилами эксплуатации траектории, в дальнейшем сырье измельчается в дробильной камере. Каркас сварен из прочных пластин,  передняя пластина устройства  оснащена щекой, на поверхности правой стороны устройства, есть колпак для обеспечения безопасности.

              Фронтальная сторона оснащена подвижной щекой, верхняя часть устроена с помощью эксцентрикового вала и роликового подшипника, подвеска верхней и нижней части каркаса смонтированы в плашке, эксцентриковый  вал оснащен желобчатым колесом. В подвижной щеке есть система распорок, которая спаяна штифтами, что бы при дроблении, сырье не смешивалось с мусором, в случае перегруза дробилки, для безопасности, сырье на высокой скорости автоматически дробится, тем самым предотвращает поломку других частей дробилки.

            На правой стороне оснащен рычаг регулировки, для удобства регулировки интервала. 

Схематический рисунок щековой дробилки 1)      загрузочная воронка

2)      короб

3)      щека (дробящая плита)

4)      подвижная щека

5)      картер выгрузки сырья

6)      шкив

7)      главный вал

8)      рама регулировки выходного продукта

Инструкция к установке         На нашем заводе сборка данного устройства произведена с успехом, при получении товара пользователь должен произвести проверку, во избежание поломок при перевозке.

1)      По причине очень высокой вибрации, данное устройство нужно устанавливать на бетонном фундаменте, для того, чтобы в рабочее время уменьшить вибрацию устройства и звук работы дробилки, лучше всего между дробилкой и бетонным основанием проложить прокладку из твердой древесины. Резиновая лента смягчит тряску сырья.

2)      При установке нужно учитывать фундамент на вес дробилки больше в 5-10 раз, глубина фундаменты должна быть глубже чем глубина замерзания земли, при установке устройства, а так же положение фундаментного болта, нужно в соответствии со схематическим рисунком.

3)      Корпус устройства должен быть подключен к заземляющему проводу.

Подготовка к началу работы 1)      Следует внимательно проверить достаточно ли смазаны подшипники, а так же проверить смазку внутри подшипника соединение косынки.

2)      Обязательно нужно проверить хорошо ли затянуты крепежи.

3)       Нужно внимательно осмотреть движущуюся ленту, в случае если есть повреждения, то срочно заменить ленту, в случае если лента замаслена, то нужно очистить ее.

4)      Проверьте дробильную камеру нет ли там камней или какого-либо мусора, если обнаружили мусор  либо еще какие то инородные предметы нужно очистить.

Запуск 1)      Сначала нужно все проверить, если вы не обнаружили дефектов, то можно запускать устройство.

2)      Отрегулировать разгрузочную заслонку, затем при нулевой нагрузке запустить механизм.

3)      При нормальном вращении можно загружать сырье.

4)      Сырье должно равномерно поступать в дробильную камеру, не допускайте, чтоб сырье поступало в одну сторону, иначе нагрузка будет неравномерная и может произойти сбой.

5)      При работе в обычном режиме, температура подшипника не должна превышать 85ºС , в случае превышения температуры более 85ºС, срочно отключите устройство, найдите причину перегрева и устраните.

6)      Перед тем как отключить дробилку, сначала нужно отключить загрузку сырья, проверьте, чтоб дробильная камера полностью была опустошена от сырья только после этого можно отключить устройство.

7)      Если во время дробления, внезапно произойдет затор в дробильной камере и приведет к остановке дробления, то следует немедленно отключить устройство, нужно устранить сырье и снова запустить дробилку.

Меры безопасности         Для того, что бы  дробилка работала в нормальном режиме,  обеспечить полную  производительность устройства, пользователь должен внимательно руководствоваться инструкцией. Данная дробилка выдерживает давление 360 кг/см² разных вид пород руд и камней.

1)      Пользователь должен внимательно следить за работой дробилки, запрещается заглядывать в дробилку во время ее работы.  

2)      Во время перевозки, не нужно ничего регулировать, чистку или сверку дождитесь  начала эксплуатации.

3)      Во время перевозки строго запрещается класть руки в отверстие для подачи сырья, так же перевозить в дробильной камере сырье.

4)       Электрооборудование должно быть надежно заземлено, а так же в дальнейшем электропровода должны находится изолирующих трубах.

  7. Смазка и обслуживание

               (1) Регулярно проверять и своевременно  производить  смазочные работы трущихся поверхностей, обеспечивая  нормальное вращение, тем самым продлевая  срок  эксплуатации.

               (2) При выборе смазочного материала,  решающим фактором   является место использования, температура   и т.д,  обычно  допускается  использование  кальциевых консистентных смазочных  материалов, кетоновых  консистентных смазочных материалов  или кальциево-натриевых смазок

              (3)  Количество добавляемого  смазочного материала в гнезде подшипника  это 50-70% от его объема, обязательно следует  производить процедуру замены  раз в три месяца, при замене  смазочного материала,  необходимо использовать чистящий газолин для  тщательной чистки  путей  роликовых  подшипников.

             (4) Если вы не используете устройство, необходимо очистить устройство и  отложить его , далее используя пластмассовую пленку или другой  материал накрыть аппарат, а в вращающуюся часть влить консистентный смазочный материал..

8. Основные  технические параметры

Модель

100х60

100х100

100х125

150х125

Впускное сырьевое отверстие 

100х 60 мм

100х100 мм

100х125 мм

150х125 мм

Размер входных частиц 

≤50мм

≤80мм

≤100 мм

≤120 мм

Размер выходных  частиц 

0.1~15 мм

1~25 мм

2~35 мм

4~45 мм

Скорость главной  оси 

600 оборотов/сек

600 оборотов/сек

375 оборотов/сек

375 оборотов/сек

Объем производства

45-550 кг / час

60-850 кг/час

300-2000 кг/час

500-3000  кг/ час

Мощность оборудования

1.5 кВт

2.2 кВт

3 кВт

3  кВт

Вес укомплектованного устройства

100 кг

 120 кг

150 кг

180 кг

Напряжение   электропитания

380 Вольт

380 Вольт

380 Вольт

 380 Вольт

                        Виды возможных повреждений и способы их устранения

Возможные повреждения

Основные причины

Способы устранения

Электромотор продолжает работать, но дробление не происходит, из плашки исходит биение, произошло нагревание подшипника

1)       Недостаточно смазки

2)       Смазочный материал загрязнен

3)       Повреждение подшипника

Заменить штифт, затянуть винты, заменить смазочное масло в подшипнике

С задней стороны дробилки доносится посторонний стук

Плашка стучит, вытяжной стержень не завинчен

Отрегулировать загрузочное отверстие , хорошо завинтить гайки в штифте

Список расходных  деталей

Название детали           Номер по чертежу             Материал                        Количество

Футеровочная  плита           РЕХ -6-31                    45# стальная плита                  2

Фиксированная плашка       РЕХ- 6-7                      высокомарганцевая сталь       1

Подвижная плашка              РЕХ- 6-5                      высокомарганцевая сталь        1

Стопорный штифт